หากคุณกำลังวางแผนที่จะซื้อเครื่องปิดผนึกบรรจุขวดพลาสติก แต่คุณไม่คุ้นเคยกับกลศาสตร์มากนักบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจถึงความรู้ที่จำเป็น

หลักการทำงาน: ระเบิด - ผนึก

ทุกกระบวนการ BFS เริ่มต้นด้วยการรีดขึ้นของพอร์ทเมอร์ลิเมอร์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อภายในระบบโดยตรง เมื่อเสร็จสิ้นแล้วภาชนะบรรจุจะสามารถหล่อขึ้นปิดผนึกและถอดออกได้ทันที - ทั้งหมดนี้อยู่ในขั้นตอนเดียวในระบบที่มีอยู่ในตัวเองและโดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากภายนอก ช่วยลดความจำเป็นในการขนส่งที่มีราคาแพงไม่ต้องพูดถึงกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อที่ใช้เวลานานสำหรับภาชนะสำเร็จรูป กระบวนการทั้งหมดของระบบ - รวมถึงระบบการจัดเรียง - ได้รับการออกแบบด้วย CIP / SIP สิ่งนี้หมายความว่าทุกสายการจัดการผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดทำหมันด้วยไอน้ำความดันและแห้งด้วยอากาศที่ปราศจากเชื้อด้วยโปรแกรมอัตโนมัติ ทำให้เทคโนโลยี bottelpack เป็นวิธีการปลอดเชื้อที่น่าเชื่อถือที่สุด

ช่วงของการประยุกต์

ของเหลวในช่องปากยาเครื่องดื่มผลิตภัณฑ์นมผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพอาหารเครื่องสำอางน้ำหอมยาทางการเกษตรน้ำผลไม้เป็นต้น

ลักษณะ

เครื่องนี้ใช้ฟิล์มคอมโพสิต PVC / PE ความร้อนปิดผนึกขณะขึ้นรูปขับเคลื่อนด้วยเพลาลูกเบี้ยว แม่พิมพ์ติดตั้งอยู่บนแผ่นนำทาง ลูกกลิ้งบนขาขับออกไปพร้อม ๆ กันพร้อมกับลูกเบี้ยวคู่ ในขณะที่แม่พิมพ์ขึ้นรูปเป่าในรูปขวดพลาสติกแม่พิมพ์ปิดผนึกจะผนึกขวด การบรรจุและ การปิดผนึกการสร้างความประทับใจและการเจาะรูสามารถทำได้ในสายการผลิตเดียวกันอย่างครบถ้วน

พีวีซีคืออะไรโพลีไวนิลคลอไรด์เป็นพอลิเมอร์พลาสติกสังเคราะห์ที่ทำจากโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีนเป็นอันดับสามของโลก พีวีซีมีสองรูปแบบพื้นฐาน: แข็ง (บางครั้งย่อเป็น RPVC) และมีความยืดหยุ่น รูปแบบแข็งของพีวีซีถูกใช้ในการก่อสร้างท่อและในการใช้งานรายละเอียดเช่นประตูและหน้าต่าง นอกจากนี้ยังใช้ในการทำขวดบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหารและบัตร (เช่นธนาคารหรือบัตรสมาชิก) มันสามารถทำนุ่มและมีความยืดหยุ่นมากขึ้นโดยการเพิ่มของ plasticizers ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดเป็น phthalates ในรูปแบบนี้ยังใช้ในระบบประปาฉนวนสายไฟฟ้าเลียนแบบหนังพื้น signage บันทึกเสียงสินค้าพองและการประยุกต์ใช้งานมากมายซึ่งแทนที่ยางด้วยผ้าฝ้ายหรือผ้าลินินจะใช้ในการทำผ้าใบ

โพลิเอธิลีนเป็นหนึ่งในวัสดุพอลิเมอร์ที่ใช้บ่อยที่สุดในชีวิตประจำวันและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตถุงพลาสติกฟิล์มพลาสติกและถังนม PE สามารถทนต่อสารละลายอินทรีย์หลายชนิดและทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างได้ แต่ไม่ทนต่อกรดออกซิไดซ์เช่นกรดไนตริก

ลักษณะหลัก

1. การควบคุม PLC, stepless เวลาการแปลงความถี่;

เสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติรวมทั้ง 7 สถานีรวมเป็นวัสดุม้วนหดพลาสติกการขึ้นรูปการบรรจุหมายเลขชุด พิมพ์, สร้างความประทับใจ, ตัดหางและตัดออกจากกัน;

3. อินเทอร์เฟซสำหรับมนุษย์และเครื่องจักรใช้งานง่ายและชัดเจน

4. หัวเติมไม่มีการรั่วซึมฟองหรือล้น

5. ชิ้นส่วนต่างๆที่เชื่อมต่อกับของเหลวยาจะใช้สแตนเลสสตีลคุณภาพสูงตามมาตรฐาน GMP

6ส่วนประกอบของเครื่องใช้ไฟฟ้าหลักและเครื่องใช้ไฟฟ้านำเข้า

7. สองชนิดบรรจุ system: co ปั๊ม peristaltic ไฟฟ้าntrolled ระบบเติมและระบบการบรรจุแบบเครื่องกลวัดได้อย่างแม่นยำด้วยข้อผิดพลาดเล็กน้อย

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

ความลึกการขึ้นรูปสูงสุด	12 มม
การไล่ฉrequency	0-25 ครั้ง / นาที
การบรรจุม.aterial	PVC / PE (0.2-0.4) * 120 มม
Filling กำลังการผลิต	2-25 มิลลิลิตร / ขวด
Tพลังงาน otal	3.5 กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า	220V-380V/ 50Hz
น้ำหนัก	300KG
เค้าโครงขนาด (L * W * H)	1800*800*1400 มม

ข้อควรระวังในการติดตั้ง

1. ฐานรองควรหุ้มด้วยแผ่นยางแบบสม่ำเสมอ

2. ต้องจัดให้พนักงานมืออาชีพทำงานและบำรุงรักษาเครื่องจักร

3. ต้องเชื่อมต่อกับสายดินที่ตำแหน่งเฉพาะที่ลงนามโดยฉลากสถานที่

4. ทุกชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของเครื่องนี้ต้องทาน้ำมันก่อนการทางาน

5. แนะนำให้ใช้เครื่องอัดอากาศแบบไม่ใช้อากาศสำหรับเครื่องนี้

6. อย่าใช้แรงดันเกินในการขึ้นรูปปิดผนึกและกระบวนการสร้างความประทับใจหรืออายุการใช้งานของเครื่องสั้นลง

กระบวนการก่อนดำเนินการ

1. ในการใช้พลังงานไฟฟ้าอย่างปลอดภัยต้องเสียบปลั๊กไฟ 220 โวลต์

2. ขุดลอกทางไหลของน้ำเป็นสัญญาณที่แสดงให้เห็นว่าน้ำหล่อเย็นไหลเข้าและออกอย่างราบรื่น

3. เชื่อมต่อท่ออากาศเข้ากับข้อต่อและเปิดคอมเพรสเซอร์เพื่อปรับความดันเกิน 0.6 MPA จากนั้นจึงสามารถใช้งานได้

ขั้นตอนการดำเนินงาน

1. เริ่มต้นเครื่องเพื่อเข้าสู่ส่วนติดต่อผู้ใช้เครื่องและจากนั้นให้เปิดสวิทช์ความร้อนที่สี่ 1-2-3-4 สวิตช์ 1-2 ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปอุณหภูมิควรตั้งไว้ที่ 130-150 ℃ สวิตช์ 3-4 ใช้ในกระบวนการปิดผนึกหางอุณหภูมิควรตั้งไว้ที่ 110-130 ℃

2. ดึงฟิล์มคอมโพสิต PVC / PE ไปตามทิศทางการทำงานของเครื่องจนกว่าจะผ่านชิ้นส่วนเจาะ กดปุ่ม "traction on" ใน HMI เพื่อยึดฟิล์ม

3. เครื่องโฮสต์สามารถเริ่มทำงานหลังจากที่อุณหภูมิกลายเป็นปกติ เปิดสวิตช์การบรรจุอีกครั้งเมื่อกระบวนการขึ้นรูปเป็นปกติและจากนั้นให้ปรับส่วนการเจาะหลังจากไม่กี่นาที

การลบข้อผิดพลาด

ความผิดพลาด	สาเหตุ	วิธีการแก้ปัญหา
เกิดข้อบกพร่อง	1. อุณหภูมิสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปในบริเวณทำความร้อน 2 น้ำหล่อเย็นมากเกินไปจะไปความร้อนมากเกินไป 3. มีน้ำในตัวกรองอากาศหรือความดันอากาศไม่เพียงพอ 4. มีการรั่วไหลระหว่างแม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลัง 5. คุณภาพฟิล์มคอมโพสิตไม่ดี 6. การไหลของอากาศที่มากเกินไป	1. ปรับอุณหภูมิ 2. ปรับวาล์วน้ำเพื่อควบคุมอัตราการไหลของน้ำ 3. ตรวจสอบการไหลของน้ำในตัวกรองตามปกติและปรับความดันอากาศ 4. ปรับแรงดันระหว่างสองแม่พิมพ์ 5. เปลี่ยนวัสดุฟิล์ม 6. ลดปริมาณอากาศ
การเจาะสถานที่ล่วงหน้าหรือด้านหลัง	1. การทำงานของฟิล์มคอมโพสิตแบบอิสระ 2. ไส้กรองไม่เปิดขึ้น	1. ปรับเบรคของฟิล์มคอมโพสิต 2. เปิดสวิตช์เติมแล้วปรับส่วนเจาะหลังจากที่เครื่องทำงานได้อย่างเสถียร

แผนภาพการปรับแต่งชิ้นส่วน

youtube: เครื่องปิดผนึกบรรจุภัณฑ์พลาสติก G240